平衡孔板流量计又称之为多孔孔板流量计，是由于两片法兰连同管径，再用多个插入孔焊接在法兰两面，以达到平衡的作用。适应测量蒸汽、沼气、天然气、空气等气体。可以配套差压变送器、流量积算仪表形成一体测量远传，可以查看瞬时流量和累积流量并报警控制等操作。
平衡孔板流量计是基于密封管道中的能量转换原理，在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比，用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。
平衡孔板流量计的结构：是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成。
节流装置组成：节流件、取压装置、连接法兰、测量管。
节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等。
取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等。
连接法兰、紧固件。
平衡孔板流量计（多孔孔板）特点：
1、线性度高、重复性好
平衡孔板流量计具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。
2、直管段要求低
平衡孔板流量计由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊材料的管道。
3、减少压力损失
平衡孔板流量计多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表。
4、耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
5、可直接替换孔板
平衡流量传感器与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。
6、流量测量范围宽
根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从小到音速；其小雷诺数可低于200，大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。
7、长期稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。
8、可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
9、可测复杂工况介质
由于平衡孔板流量计其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相、泥浆，甚至固体颗粒测量，可以测双向流。
平衡孔板流量计（多孔孔板）技术参数：
| 性能 | 技术参数 |
| 管径范围 | DN15~DN3000mm |
| 精度 | ±1.0%、±1.5% |
| 直管段要求 | 5D~3D |
| 压损 | 孔板的1/3~1/4 |
| 量程比 | 10：1，合适的工况数据可以做到更宽 |
| 重复性 | 0.2% |
| 温度范围 | 金属管道能承受的温度，可达850℃ |
| 压力范围 | 金属管道能承受的压力，可达42MPa |
平衡孔板流量计（多孔孔板）选型：
1.管道：管径、壁厚、管道材质
2.测量介质
3.介质温度(℃)
4.介质工作压力（MPa）：压力范围、正常压力
5.介质工作流量：流量范围、正常流量
6.流量单位（Nm3/h、m3/h、kg/h）
7.介质粘度(mPa.s)
8.介质密度(kg/m3)
9.函数孔算法：四孔均布、1孔+6孔等同均布、1大孔+6孔均布、1孔+8孔均布、1孔+10孔均布、1孔+12孔均布
平衡孔板流量计的安装要求：
平衡孔板流量计的安装其实很简单，就是知道它的安装直管段要求，前5D后3D就可以了，再者要区分是测量的介质是气体还是液体，测量气体时，引压管向上45度，测量液体时，引压管向下45度。
一、平衡孔板流量计这种是双向流的，可以任意安装方向。
二、将平衡孔板流量计正压则引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室，将平衡流量计负压侧引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室；
三、差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关，为了获得较好的安装效果，应注意考虑下面情况：
1）、防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触；
2）、防止渣滓在引压管内沉积，堵塞；
3）、正负压两侧引压管的长度应尽量相同；
4）、正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡；
5）、引压管安装在温度梯度和温度波动小的地方
6）、如果测量介质是蒸汽时，冷凝器的高度保持在同一水平线上。
四、测量液体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面，以便气泡排入管道中。
五、测量气体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入管道中。
六、测量蒸汽流量时，差压变送器应安装在被测管道的下面，以便冷凝水能充满在引压管中。应特别注意，测量蒸汽或其它高温介质时，要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。
